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材料是3D打印的物质基础

，也是当前制约3D打印发展的瓶颈。俗话说，“巧妇难为无米之炊”
，3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的
，其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等。 

尤其是金属3D打印粉末

，因为金属3D打印材料本身的材料属性，其都有特定的应用领域范围，因此，金属3D打印材料选择的过程是一个权衡多个因素的过程。

而且，3D打印金属不能仅仅凭借金属3D打印机的参数来衡定
，每种金属材料都有适合自身特性的极限点，包括应用、功能、稳定性、耐久性、美观性
、经济性都是设计师要考虑的因素
。通常，根据打印设备的类型及操作条件的不同
，所使用的粉末状3D打印材料的粒径为1～100μｍ不等
，而为了使粉末保持良好的流动性

，一般要求粉末要具有高球形度。

以3D打印航空航天零部件为例，航空航天上使用的金属部件都是在极端环境下的，具有强抗腐蚀性、耐高温、金属强度高的特点，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金属零部件呢
？因此，熟悉材料就显得尤为重要。

就国内金属3D打印材料而言，材料成本较高


：一方面是因为国内大部分的金属3D打印材料依赖进口，另一方面

，前期研发金属打印新材料需要消耗大量的科研经费及人力
、物力资源。而随着国家政府部门对3D打印材料的高度重视以及3D打印技术的日益发展和成熟，国内在金属3D打印粉末领域的企业也不乏其数
。

恒行娱乐上海增材制造技术有限公司以金属3D打印镍基高温合金粉、钴合金粉、钛合金粉、模具钢粉为核心，生产的球形金属合金粉粒径超细、高纯度、低含氧量、高球形度、成分无偏析而广泛用于航空航天、汽车电子和模具中。

恒行娱乐上海增材制造技术有限公司具备完善的产品研发和严格的粉末生产控制能力
，能满足苛刻环境中的粉末应用要求
，为用户提供高品质的合金球形粉
，加快了高端球形粉国产化进程
。